La línea de producción de aceite de maní es el proceso de extracción de aceite fragante del grano de maní mediante la adopción de la tecnología de prensado única. Los cacahuetes son semillas oleaginosas con alto contenido de aceite. Actualmente, los procesos de prensado únicos son adecuados para extraer aceites comestibles de alto sabor, lo que realmente ha logrado “no producir productos químicos”. El aceite de maní fragante obtenido mediante el proceso de prensado mantiene los ingredientes naturales y el aroma del aceite de maní, es rico en vitamina E antioxidante y tiene una larga vida útil, por lo que no es necesario agregar antioxidantes químicos para su almacenamiento; es un aceite natural puro que se produce mediante la combinación de tecnología moderna y tradicional. Con la mejora de los niveles de vida, el aceite de cacahuete fragante es muy apreciado por los consumidores por su sabor fragante puro único y tiene una amplia perspectiva de mercado.

Proceso de producción de aceite de maní y puntos operativos

Para garantizar la nutrición, el sabor y la seguridad del aceite de maní fragante y reducir el costo, adoptamos un método de exprimido físico en la línea de producción de aceite de maní. Y las características de la línea de prensado son: (1) La extracción adopta el método de prensado físico puro para evitar por completo el contacto de materias primas y solventes químicos durante todo el proceso de producción; (2) Abolir el proceso de refinación desfavorable que afecta la calidad del aceite terminado, como la lixiviación de solventes, el refinado de álcalis y la desodorización, a fin de asegurar los nutrientes naturales en el aceite refinado. (3) El aceite refinado se almacena en un almacenamiento subterráneo y la tecnología de serpentín de agua de refrigeración se utiliza para garantizar un almacenamiento a largo plazo.

1. Procesos de producción

1.1 Materia prima

La materia prima que se utiliza para producir aceite de maní fragante es fresca, de grano completo, sin daños, sin moho, sin insectos y no ha pasado por un período de envejecimiento. Las materias primas se limpiarían eliminando los granos inmaduros, dañados y mohosos durante el proceso de limpieza.

1.2 Flujo de proceso de la línea de producción de aceite de maní

1.3 Procedimientos y parámetros del proceso

Los cacahuetes se limpian y pelan, los cacahuetes medianos se tamizan (alrededor del 25% de la cantidad tratada) y el resto son cacahuetes grandes y pequeños (alrededor del 75% de la cantidad tratada). Los cacahuetes de tamaño grande y pequeño se parten, se enrollan y se cuecen al vapor. Los cacahuetes de tamaño mediano se trituran y limpian con un eliminador de piel roja, y luego se hornean. Finalmente, los materiales de tres tamaños se mezclan y luego se prensan en la prensa para obtener el petróleo crudo. Después de presionar, el aceite se sedimenta y se filtra para producir un aceite de maní fragante.

1.4 Puntos operativos

Las piedras, metales, etc. pueden dañar el equipo mecánico; Los cacahuetes mohosos e infestados de insectos afectarán seriamente la calidad del aceite. Para reducir la pérdida de aceite, mejorar el rendimiento de aceite, garantizar una alta calidad del aceite y prolongar la vida útil del equipo, el proceso de limpieza debe controlarse estrictamente. Los metales podrían eliminarse mediante separación magnética, utilizando imanes para eliminar las impurezas magnéticas de las materias primas. Otras impurezas como las piedras se eliminan mediante un tamiz vibratorio de autorregulación, utilizando cacahuetes e impurezas por diferencia en el tamaño y peso de las partículas, con la ayuda de cacahuetes e impurezas en el movimiento relativo de la superficie de la pantalla.

  • Equipamiento:  Tamiz vibratorio de autorregulación, separador magnético
Vibrating cleaning screen for screening impurities from soybean Magnetic separator for cleaning soybean

El tamiz vibratorio de autorregulación es muy utilizado para separar impurezas de grano grande, mediano y pequeño, la máquina tiene muchas características como la estructura simple, funcionamiento suave, bajo nivel de ruido y consumo, buenos resultados de limpieza, etc.

El separador magnético tiene el tipo horizontal y vertical. El separador está hecho de acero inoxidable y el maní crudo fluye a través del cuerpo y el separador magnético extrae los contaminantes.

1.5 Almacenamiento de aceite de maní

La condición apropiada para el almacenamiento de aceite de maní es un contenido de humedad del 8% y una temperatura que no exceda los 20 ℃. El almacenamiento sellado puede prevenir la infección de plagas y la influencia de la temperatura y la humedad exteriores, lo que favorece el mantenimiento de una temperatura baja.

El aceite de cacahuete se almacena a una temperatura inferior a 15 ℃ en un recipiente sellado para evitar la hidrólisis y oxidación de la lipasa, y para evitar el aumento del índice de acidez y el índice de peróxido. La temperatura media del suelo por debajo de 4 m es inferior a 20 ℃, por lo que la casa de almacenamiento se construye bajo tierra.

Factores que afectan la fragancia del aceite de maní

groundnut oil

El efecto de la materia prima del maní en sí

La semilla oleaginosa utilizada para producir aceite de maní fragante requiere grano completo sin período de envejecimiento. Los granos inmaduros, quebrados, con moho y añejos no se pueden utilizar para producir aceite de maní aromático: el índice de acidez del aceite producido por los granos inmaduros y añejados es más alto y el sabor es pobre, mientras que los granos enmohecidos y dañados pueden contaminarse con aflatoxinas. Por lo tanto, en el proceso de producción, estas semillas oleaginosas deben separarse solo para el procesamiento secundario ordinario del aceite.

El efecto de la temperatura de horneado

El tostado con aire caliente es un proceso clave para la producción de aceite de maní aromático. El sabor del aceite de maní tiene una relación directa con la temperatura de horneado. La temperatura es demasiado baja y la fragancia es más ligera; la temperatura es demasiado alta y el aceite es propenso a quemarse. La temperatura de horneado generalmente se controla a 180 ℃ ~ 200 ℃. Para evitar la gelatinización y la combustión espontánea del aceite, se debe enfriar inmediatamente después de hornear.

La influencia de la cocción al vapor

La cocción al vapor del embrión es otro paso importante en la producción de aceite de maní aromático fuerte. El nivel de contenido de aceite, sabor y color, y el contenido de fosfolípidos y componentes solubles en pectina en el aceite de maní fragante están directamente relacionados con el proceso de vaporización. Se debe adoptar la tecnología de embriones de vaporización de alta humedad para ajustar el contenido de humedad del aceite en la olla de cocción al vapor de 12% a 13%; dentro del rango de presión que el equipo puede soportar, intente aumentar la presión del vapor de agua indirecto, generalmente controlada a 0.6MPa ~ MPa; y se alentará a las empresas con condiciones a utilizar vapor de agua caliente. En el proceso de cocción al vapor, es necesario hacer que los fosfolípidos y las sustancias pépticas absorban agua para combinarse con la proteína, que es la clave para garantizar la prueba calificada del aceite refinado calentando 280 ℃ y mejorar la transparencia del aceite refinado.

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